對于流程行業的制造商來說，談論數字化成熟度并不困難，但將這個話題轉化為行動時就會面臨很多的困難。以下是提高流程行業數字化成熟度的一些方法和建議。

在之前的推送中，我們討論了衡量工廠數字化成熟度的方法，以及如果您希望實現重大的改進，應將工作重點放在何處。現在是時候討論如何解決工廠在數字化轉型過程中的成熟度問題了。

1?使用的系統和協議太多

在單一流程制造環境中，我們經常會發現不同的操作理念、設計標準、架構、協議、設備制造商和新舊交替的設備，還有來自各種傳感器的不同類型數據，而工廠收集和傳輸不同數據所采用的系統也各不相同。

缺乏標準化通常會使流程行業的制造商（如石油和天然氣公司）認為提高數字化成熟度是不可能或不切實際的。

但是，有一個方法可以將不同的系統和協議結合在一起，無需更換或升級設備就可以確保互操作性和通信。這就是統一的數據標準化建設，這能夠使您的舊設備安全地交換和使用數據，無論它依賴于什么協議或者它是哪一代。

2?無法共享有價值的數據

提高數字化成熟度的第一步是在數據之間達成統一。例如，狀態監測數據可幫助團隊評估工廠車間設備（如泵和壓縮機）的運行狀況，它還支持預測性維護，以便在故障發生之前就能維修或更換組件。但是很多其他人員或團隊也需要使用這些數據。

通過將狀態監測數據發送到維護管理系統中，當設備性能超出某些參數時，系統可以自動生成工單，或者可以根據需要生成新零件采購訂單。后臺集成還可以為決策者提供他們所需的建議，以實現更好的戰略規劃。

通過確保數據對每個需要它的人都是可見和可訪問的，您可以在避免停機的同時提高數字化成熟度。

3?投資預算受限

根據能源經濟與金融分析研究所（IEEFA）的數據，石油和天然氣公司的資本支出過去十年減少了近一半。因而有些公司很難獲得投資用于推動未來增長。

為了克服這一障礙，探索一個不需要您的公司“支付過多的成本”就能夠實現數字化轉型戰略的解決方案是至關重要的。重大轉變不必立刻發生，也不必一蹴而就。您可以隨著時間的推移并根據預算逐步升級設備。階段性升級是確保根據您自己的時間表以實用、經濟、高效的方式進行數字化轉型的關鍵。

您還應該找到可以幫助您確定何時可以使用舊設備，而無需新設備，來實現目標的合作伙伴。

4?行業對風險的天然厭惡

有些石油和天然氣公司一直對數字化轉型猶豫不決，這些公司往往依賴老派思維和人工流程。主要原因在于流程行業本身的性質，由于消費者需求、價格波動和地緣政治問題等不可控因素，該行業充滿了不確定性和潛在的波動性。由于他們提供的服務至關重要，因此任何可能中斷運營或涉及學習成本驟增的變化都可能使這些公司三思而后行。

麥肯錫報告稱，幾乎每家石油和天然氣公司都以某種方式運行數字化項目，但有70%的公司停留在試點階段。隨著越來越多的石油和天然氣公司邁出這一步，將會有更多標桿企業可供行業效仿和學習。但這也意味著，隨著更具前瞻性的流程制造商以較低的運營成本快速部署新技術（這些公司將是成功提高其數字化成熟度并實現生產KPI的公司），拒絕提高數字化成熟度的公司可能會落后于人。

5?大批即將退休的員工

與許多其他行業一樣，流程制造業的工人正在迅速逼近退休。根據Energy Digital的數據，石油和天然氣工人的平均年齡為56歲，其中近一半的勞動力年齡超過45歲。這意味著該行業一半的工程師將有資格在未來十年內退休。

招聘是很困難的，年輕一代并不總是考慮流程制造的職業道路。但是，提高公司的數字化成熟度可能有助于吸引您所需要的新員工。研究表明，當員工擁有支持他們工作的技術經驗時，他們的工作投入度就會提高158%，并且留在工作崗位的意愿也會提高61%。