MES系統的主要功能包括制造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等。通過這些模塊，MES為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺，提高生產效率和質量，降低成本，增強市場競爭力。

走訪很多的企業，時常會聽到企業決策者發出一些聲音，比如有的企業老板認為

· 目前企業人員年齡偏大，上MES系統會很困難；

· 內部人員關系很復雜，上MES系統不是好的時機；

· 產品加工過程靠紙張都不好管，上MES系統可能會增加工作量；

· 企業目前存在很多管理的問題，不是僅僅一套MES軟件能解決的。

很多的企業老板對于上MES系統這件事情，似乎還有較多的疑慮。

我們認為，隨著新技術的發展，生產型企業上MES系統是必然趨勢，就像幾年前還是燃油汽車的天下，新能源汽車還只是概念，而現在滿大街都是。

MES系統也是一樣，越來越多的生產型企業開始主動尋求變革，希望能通過MES提升企業的生產效率，降低生產成本。

中小制造業工廠是否需要上生產管理MES系統取決于多個因素，包括但不限于以下幾點：

1、生產規模：如果工廠的生產規模相對較小，可以通過簡單的人工管理和跟蹤來滿足生產需求，那么可能不需要引入MES系統。

2、業務復雜程度：如果工廠的生產流程比較簡單、產品種類較少，并且生產計劃和原料配送等環節也相對簡單，那么可能不需要MES系統。

3、數據管理需求：如果工廠需要對生產過程進行詳細的數據追溯和分析，并實現實時監控和控制，那么MES系統可能是有益的工具。

4、效率優化需求：如果工廠希望通過優化生產流程、提高生產效率和降低成本，那么MES系統可以提供相應的功能和工具支持。

5、人力資源情況：如果工廠擁有足夠的專業人員來管理生產過程，并能夠有效地進行信息共享和溝通，那么可能不需要MES系統。