1.應用挑戰

在金屬板材的沖壓過程中，導向孔發揮著至關重要的作用，確保板材在模具中準確對齊。這些間隔均勻的導向孔如同精確的指南針，引導金屬板材準確無誤地進入模具，為接下來的沖壓步驟做好準備。

我們采用電感式接近傳感器進行可靠檢測，一旦發現導向孔位置有所偏差，系統能在沖壓機繼續向下沖程之前及時停止，從而保護模具和沖壓零件。

2.目標

如果導向孔的位置有偏差，將生產出不合格的零件。為了確保導向孔準確對齊，沖壓零件正確成型，我們采用電感式接近傳感器來檢測，它們擁有出色的快速響應能力和高精度的特點，是避免因導向孔位置不正確而產生不良沖壓零件的關鍵。

3.解決方案

在金屬板材沖壓工藝中，NBB2-8GM30-E3系列電感式接近傳感器發揮了關鍵作用。通過監測導向孔，傳感器能夠監測金屬板材穿過模具的完整過程。

為了確保每個成型步驟的準確性，我們將傳感器嵌入模具中。傳感器的邏輯工作方式為“常閉”，意味著在正常情況下，當傳感器檢測到導向孔時，它會向控制器發送高電平信號，指示可以開始對板材進行折彎、切割或沖孔等操作。

值得注意的是，由于感應區域是圓錐形的，直接檢測導向孔可能具有一定的挑戰。如果金屬板材的進料垂直公差較大，則傳感器的檢測點會略有變化，如下圖1所示。

圖1 傳感器直接檢測導向孔

為了應對這一挑戰，我們采用了一種創新的方法：通過傳感器監測位于上模中的彈簧承載、帶缺口的導向銷，如下圖2所示。

圖2 傳感器監測位于上模中的彈簧承載、帶缺口的導向銷

當板材進料過短或過長時，導向銷會在向下沖程中撞擊金屬板并向上回彈。電感式傳感器能準確地檢測到從凹槽到金屬的過渡，并在發生錯誤前及時停止沖壓機。

采用“常閉”開關輸出的設計優勢在于，只有當發生故障時，傳感器才會中斷沖壓過程并停止沖壓機。此外，常閉開關的另一個優點，是能夠顯示傳感器的斷電情況。如果傳感器的電源意外中斷，進料過程將不會在無人監控的情況下繼續進行。無論是連接斷開還是松動，沖壓機都會自動關閉，就像檢測到進料錯誤時一樣。

NBB2-8GM30-E3 電感式接近傳感器

技術特性  

■ 工作溫度范圍：-40 ... +85 °C

■ 工作距離：2 mm 齊平

■ 工作電壓：5 ... 30 V

■ 輸出類型：PNP

■ 反極性保護

■ 開關頻率：0 ... 6000 Hz

4.產品優勢

在金屬沖壓應用中，通過采用電感式接近傳感器來檢測導向孔位置，我們能夠顯著提高沖壓零件的合格率，并減少因錯誤導致的意外停機時間。

5.產品特性

亮點

• 通過電感式傳感器監測金屬板材穿過模具的完整過程

•  通過傳感器確保在成型過程的每個步驟中零件位置正確

• “ 常閉”傳感器向控制器發出高電平信號以啟動指定操作

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