溫升，是電機產品非常重要的性能指標，對電機效率及使用環境造成不同程度的影響。因而，無論對于電機的生產制造者，還是電機的使用者，都希望有一個可以接受的溫升水平。我們整理了在改善電機溫升方面的一些內容與大家共享。

第一，對于電機繞組的絕緣處理

可以通過絕緣材料的選擇，如，選擇高效、低熱阻的絕緣材料，這樣可以減少熱傳導，降低電機溫升。特別是在電機的絕緣處理工藝方面，要通過科學、合理的絕緣工藝，確保繞組絕緣和固化的有效性，最大限度地消除繞組內的空氣隙。對于絕緣處理工藝參數的選擇，不同的設備、不同的產品、不同的材料都會導致各家工藝的差異性，電機生產制造廠家要通過詳實的數據和驗證，制定和改進自己的絕緣工藝并加以實施。

第二，關于通風和散熱

不同的電機結構所采用的通風散熱結構不同，但是，一旦電機的結構確定，生產加工工藝和質量控制對于電機設計的符合和滿足就變得非常重要，任何一項偏離設計要求的情況都可能導致電機溫升水平變差，如絕緣過程、零部件配合關系，零部件選擇的正確性等。合理、科學的散熱器選擇和正確應用，都可以將熱量迅速散發出去，避免電機過熱。

第三，冷卻結構的選擇非常重要

按照電機功率大小及應用環境的特殊性，可以脫離開標準設計，對于電機的散熱結構進行全新的設計改進，如，采用高效的冷卻液或風冷系統，可以快速吸收熱量并將其排出，根據工作環境和負載特點，選擇適合的電機結構，如繞線式結構或風冷式結構，可以提高電機的散熱能力。這方面的改進主要體現在大規格電機上，

第四，對于功率密度的控制

在不少的應用場合，特別是一些直接關系到設備體積的情況，有的客戶會要求電機廠家設計增容電機，即在電機體積不變的情況下提高電機的功率，這樣必然會導致較高的功率密度，電機溫升高的可能性極大，因此，應根據電機的實際需求，適當調整功率密度，避免導致溫升過高問題。

第五，應用過程的監測和改進

對于有條件的客戶，按照實際情況可以建立溫度監測系統，實時監測電機溫度變化，及時采取措施降低溫升，保證電機長期穩定運行。