在數控加工中，追求效率、精度和成本效益是一項持續的挑戰。在各種材料和切削速度要求的驅動下，現代加工中心依靠配備自動換刀功能的主軸來優化產量。然而，如果新刀具不能完全嚙合，復雜的換刀過程可能會帶來災難性后果。其后果可能包括損壞刀具和工件以及主軸故障。

Contrinex數字測量智能傳感器在換刀過程中監測拉桿位置方面發揮著關鍵作用。 這些先進的可嵌入式傳感器通過實時監控和智能決策，提供了一種不僅能確保精度，還能防止潛在損壞的解決方案。

智能任務

• 精確實時測量：

Contrinex 智能傳感器能夠對拉桿位置進行精確的實時測量。這種精確度對于識別換刀過程中最細微的偏差至關重要，以便在必要時立即進行干預。

• 用戶配置設定點：

根據用戶的偏好，這些傳感器提供可配置的設定點，確保精確的行程終點位置檢測。定制是適應性的關鍵，可確保系統完全符合特定的加工要求。

• 過速通知：

在加工操作中，時間至關重要。Contrinex 智能傳感器可針對時間緊迫的事件提供過速通知，從而最大限度地縮短停機時間并提高運行效率。

• 閾值報警：

閾值報警的形式增加了一層安全性。這些報警不僅能識別超溫情況，還能發出傳感器使用壽命結束的信號，以便進行主動維護和更換。

• 通過 IO-Link 主站自動備份：

在本地 IO-Link 主站上自動備份傳感器配置的便利性可確保保留有價值的設置，最大限度地減少設置麻煩并確保性能的一致性。

• 自檢功能：

為了進一步提高可靠性，Contrinex 智能傳感器集成了自檢功能，以防止傳感器出現故障。這種積極主動的方法為系統性能增添了額外的信心。

客戶使用優勢

• 防止損壞

齊平的電感式智能傳感器可持續監控牽引桿位置，及時發現未完全嚙合的刀具。這種積極主動的態度可在發生任何損壞之前抑制進一步的運動，從而保護刀具、工件和主軸的安全。

• 簡單經濟

Contrinex 單只傳感器控制系統非常簡單易用。它證明了高精度并不一定是復雜的，并提供了符合專業加工人員需求的經濟型解決方案。

• 空間利用率

齊平 M12 傳感器的設計考慮到了有限的可用空間，可與主軸體緊密貼合。這種節省空間的設計可確保傳感器無縫集成到現有裝置中，而不會影響性能。

• IO-Link 連接

Contrinex 的智能傳感器采用行業標準的 IO-Link 連接方式，為機床控制系統提供了單一接口。這種簡化的通信方式增強了兼容性，并簡化了與現有加工設置的集成。

Contrinex 的智能傳感器采用行業標準的 IO-Link 連接方式，為機床控制系統提供了單一接口。這種簡化的通信方式增強了兼容性，并簡化了與現有加工設置的集成。

Contrinex數字測量智能傳感器在換刀過程中監測拉桿位置方面發揮著關鍵作用。 這些先進的可嵌入式傳感器通過實時監控和智能決策，提供了一種不僅能確保精度，還能防止潛在損壞的解決方案。