一、概述

紡織是典型的物理加工生產工藝，整個過程就是纖維之間結構的整理和再組織的過程。作為中國最古老的工業之一，紡織在我國國民經濟中一直占據著重要地位。目前，我國已經成為世界紡織大國，但與此不相符的是，我國紡織工業的自動化、信息化水平與國際水平還存在較大的差距，一些地方工廠仍存在著粗放型的生產，甚至人工計量。

隨著工業信息化的推進，紡織機械電氣控制系統的自動化程度在不斷提高，單機自動化已經無法滿足紡織行業發展的需求，必將走向系統自動化、車間自動化，甚至工廠自動化。智能化、網絡化、信息化已經成為紡織機械控制系統的主要趨勢。資源管理系統是紡織企業的重點需求，優勢企業作為資源管理系統的主要應用群體，已不僅僅滿足于財務管理、進銷存管理，更要求對生產制造過程進行精細管理，以解決企業管理的瓶頸問題。而系統中數據的實時性、可靠性，是資源管理系統正常運行的核心。

二、調研分析

客戶需求：實現紡織工廠信息化，完成ERP資源管理系統。

現場情況：浙江某化纖集團主要有兩個工廠，分別位于衙前和安吉，其中安吉工廠以新設備為主，機械數量和機械種類都較衙前多。現場機械設備已經有一定的自動化程度，機械的控制器主要有可編程邏輯控制器和嵌入式邏輯控制器兩大類，型號繁多，種類比較復雜。紡織工藝上，主要分為抓棉、梳棉、并條（分為頭并中并末并）、粗紗、細紗和自絡筒等。機械設備主要有東佳、膠南、鄭紡、上海二紡、馬佐里、鴻基、天門、中暉等品牌。控制器主要有西門子、歐姆龍、臺達、三菱、貝加萊、富士等PLC。

三、方案分析

概述：

四川零點研發網絡通用訊服務器，實現將各工藝機械設備的控制器中生產信息采集并發送給XX無線模塊，再經無線將數據信息發送到ERP系統，實現生產工廠的信息化管理，有利于調度生產，節省人力、電力、機械、維護與管理等資源，實現生產網絡化，效率最大化。

方案：

利用四川零點研發的聯網設備服務器，對PLC中的生產總產量、班次、班產量、轉速、定長、筒長、空轉等產量和設備運行狀態的數據采集出來傳至無線終端。

該聯網設備服務器，硬件上，兩路RJ45標準TCP/IP接口，可方便地將數據傳輸到以太網（本項目中暫時不必使用）；四路串口，可設置為兩路RS422，或四路RS232，或四路RS485，或RS232和RS485任意組合。（詳表如下）

表-串口接線端子定義

本項目四路串口中，串口一（標號1/2/3）為空置備用；串口二（標號4/5/6）為RS232，接RFID 無線模塊；串口三（標號7/8/9），接HMI；串口四（標號10/11/12），接PLC。

串口三、四為HMI與PLC的通訊串口，通訊數據透傳，維持正常通訊。串口二為網關數據映射，實現與無線模塊 RS232接口下的私有協議通訊。

四、實施步驟

   1、現場設備統計整理；

   2、測試準備；

   3、數據讀取；

   4、開發程序代碼；

   5、測試樣機；

   6、安裝測試。

五、ODOT網關現場應用拓補結構圖及現場應用實例：

清梳棉工藝：

并條工藝：

粗紗工藝：

細紗工藝：