• 關鍵詞： EM610 鋼鐵軋機 正弦 低壓變頻器
• 摘要：軋機的傳動系統主要完成冷拔、熱拔或者矯直的等工藝需要求，要求低頻大轉矩控制、張力控制等等功能，文中介紹了EM610在軋機上的應用情況，取得了良好的效果，值得借鑒參考！

鋼鐵軋機設備技術要求

◆軋機主要由傳動系統完成冷拔、熱拔或者矯直的工藝需求

◆對于單軋和依靠機械聯動多軋只要求要求低頻力大、以及在負載的變化時穩速精度高

◆對于通過多級傳動系統完成多道軋機工藝，還需要傳動部分之間負荷均衡

◆收卷和放卷張力合適的情況下，恒張力控制和慣量補償保證收卷和放卷自動跟上系統線速度的動態變化

EM610應用情況

EM610應用于鋼鐵軋機收卷和放卷（開環轉矩模式）

◆設備中心收卷和放卷通過給定張力，控制器自身進行卷徑計算保證材料張力恒定

◆控制器能夠依據材料低速到高速、加速和減速過程的受力情況自動進行補償

EM610應用于鋼鐵軋機，強大的低頻帶載能力

◆FVC矢量控制0Hz ，150% 額定轉矩; 穩速精度±0.2%額定轉速

設備S輥電子同步，使傳動輥之間負荷均衡

◆S輥主機和S輥從機主從聯動作為軋機設備傳動系統，在不銹鋼矯直機上廣泛應用，利用S形摩擦力作為牽引傳動，同時兩者共同出力，自動負荷均衡，避免機械、給定誤差導致將牽引動力變成牽引阻力

EM610應用的客戶收益

一、EM610內置恒張力控制邏輯，降低對PLC等外圍設備的要求

二、使用S輥電子同步應用技術使S輥速度共同作用，S1和S2速度同步，可替代使用單臺電機功率太大、機械結構復雜的缺點

三、利用變頻器本身整流單元，節省外置整流模塊；共直流母線應用，為客戶節約電費。解決客戶使用直流調速系統維護成本高問題

四、矢量控制方式，控制精度高。同時使用EM610變頻器驅動，能提高生產效率

五、EM610集成化電子同步功能，減少系統電氣配線，增強系統本身弱電信號抗干擾能力

EM610鋼鐵軋機應用接線示意圖

　　EM610設備應用