一、工藝介紹

細紗機是紡紗的主要機器,細紗的產量、質量是紡紗工藝各道工序優劣的綜合反映。細紗機的生產單元是錠子，常以每千錠小時的產量(公斤)來衡量細紗機的生產水平。紡紗廠生產規模是以擁有細紗機的錠子總數來表示的。每只錠子上所紡的紗會由于各種原因而斷頭，常以千錠小時發生的斷頭數表示斷頭率。斷頭率的高低影響勞動生產率、設備生產率、細紗質量和車間含塵量。

細紗機是紡紗生產中耗能最多的機器。能夠減少斷頭率、節約能耗，是細紗機技術水平高低的標志。

藍海華騰變頻器在紡織行業，尤其是細紗機行業，擁有非常豐富的應用經驗，經過多年的研究，了解其各項工藝流程，推出了針對紡織細紗機專用的變頻器。

工藝特點如下：

a、小紗階段占據總長度的15%，但斷頭率約70%。可根據紗的情況，適當減少小紗階段速度，減少斷頭率。

b、中紗階段占據總長度的80%，斷頭極少，占據10%左右，此階段可適當提高電機的速度，以提高效率。

c、大紗階段占據總長度的5%，斷頭為20%，大紗階段可適當減少電機的轉速來減少斷頭率，提高產品的質量。

根據細紗機的特點，可對變頻器進行多段速工藝曲線控制，運行示意圖如圖1所示。

圖1 細紗機運行示意圖

由圖1可知，起始階段，變頻器低速運行有效，變頻器輸出低速運行命令；撤銷低速運行命令后，變頻器運行多段速工藝設定曲線，變頻器加速到多段速1運行，隨著第一段長度的增加，頻率逐漸增加，運行完第一段長度，變頻器以多段速頻率2運行，此過程勻速變化；各個段落紗長度設定依次增加，參數設計可從滿紗長度開始設定，逐步往前減少各個段的長度設定，每個段的長度受下一個段的長度限制。滿足如下關系：第一長度<第二長度<第三長度……..<第十三長度<第十四長度。< p="">

紡紗機狀態監控：在工作期間能夠顯示正在運行的段位、班號，實時記錄當前的紡紗長度、脈沖數等多段速狀態。滿紗、脈沖信號丟失報警功能，程序完成一個周期運行后輸出端子Y1輸出2~3S脈沖，然后停止。

二、功能特點

換班控制功能，可記錄各班產量；

滿紗、脈沖信號丟失報警功能；

多段速工藝曲線控制，復位功能；

獨立米數復位功能，可用于中間檢查；

紡紗機狀態監控，可用文本顯示器監控運行狀態；

程序完成一個周期后自動回到起點以備下次運行；

計米功能，高速羅拉脈沖計數，設備休整時不計數；

掉電保存功能，恢復供電后從掉電前的段位和輸出頻率繼續運行。

三、接線方式

圖2

輸入端子的功能：

X1：當選擇細紗機功能時，啟動變頻器

X2：點動（優先級最高），低速運行信號。低速運行信號適用于設備修整時，且比多段速具有更高的優先級，通過H1.00設定低速運行頻率，此階段的米數不計入總紡紗長度。

X3：換班控制信號（每按一次，班次按A、B、C、D順序變化）。為方便統計各個班的紡紗量，接通此端子，則班號按次序改變，共同設有四個班次A、B、C、D。每接通一次X3，則當前班號改變為下一個班號，此時的紡紗米數將自動增加到切換的新紡紗產量上。通過H1.21~ H1.24可以查看各班產量。

X4：獨立復位端子（每按一次，獨立米數復位為0），工藝曲線不復位，用于中間過程調試判斷。

X5：當前紡米數復位端子（每按一次，當前紡米數復位為0），工藝曲線復位信號，每按一次，運行速度從曲線設定的起始速度重新運行。

X7：羅拉脈沖信號輸入。磁感應式計米脈沖輸入信號，羅拉每轉動一圈，脈沖數增加一個。

輸出端子的功能：

RA、RB、RC：曲線完成后脈沖輸出，重新啟動或者輸出時間達到脈沖輸出檢測時間時脈沖輸出清除；

Y1：計米脈沖信號丟失時，報警信號的輸出，重新啟動時該報警信號消失；

Y2：滿紗報警信號輸出，重新啟動時該信號消失

注意：以上端子功能碼設置為:P5.00=32,P5.01=33,P5.02=34,P5.03=35,P5.04=36，脈沖輸入固定為X7端子，P7.00=33,P7.01=34,P7.02=32。

四、參數設置

五、附件：增加功能碼說明

P5.00～P5.06增加端子功能：

32：紡紗工藝曲線變頻啟動

33：紡紗低速啟動

34：紡紗換班信號輸入

35：獨立米數復位信號輸入

36：當前紡米數復位信號輸入

P7.00～P7.02增加端子功能：

32：曲線完成脈沖輸出

33：計米脈沖丟失報警輸出

34：滿紗報警輸出

35：變頻器紡紗停機或零頻運行輸出。