1 故障現象

　　2013年12月20日10：00分，芳烴聯合裝置進料泵P501A/B無法正常啟/停。

　　2 原因分析

　　通過檢查ESD組態程序，發現P501A、P501B泵的聯鎖保護邏輯有問題，此邏輯具體問題有以下2點：

　　1）最原始的設計為流量表FI5003A與FI5003B的超低流量報警信號通過一個或邏輯運算后聯鎖保護系統將聯鎖信號通過繼電器節點傳遞給電氣部門執行停泵動作。而程序做成了FI5003A超低流量報警聯鎖停P501A，FI5003B超低流量報警聯鎖停P501B。這將導致如果FI5003A或B儀表出現故障，將直接導致P501A或P501B的聯鎖停機，有可能引起裝置的非計劃停車。

　　2）在檢查過程中與電氣、工藝部門現場溝通核對后，電氣部門提出P501A、B泵的停泵信號電氣接收的應該為閉合信號，而通過查輸出繼電器節點狀態發現設計時P501A、B泵的停泵信號輸出為斷開停泵，與電氣要求不符。這個問題將導致進料泵P501A、B投自動運行時直接停止，而FI5003A、B超低聯鎖時無法自動停泵。這將導致裝置停車后繼續進料的嚴重后果。

　　3處理方法

　　1）對于流量變送器FI5003A、B未經過或邏輯運算直接控制泵的停止從而有可能在流量儀表故障時導致進料泵誤停車的問題，我們通過查看聯鎖邏輯中已有的邏輯發現：此兩塊流量變送器的超低報警信號有或邏輯運算，但是運算結果輸出點為空點（NULL）。所以我們通過更改控制柜接線直接將現有的邏輯運算的輸出點通過中間繼電器傳遞給電氣部門作為停泵聯鎖信號。

　　2）對于電氣要求的停泵信號為閉合停泵問題，我們在聯系設計院并核對電氣圖紙無誤后對輸出繼電器節點的接線進行了修改，由原來輸出的常開觸點改成輸出常閉觸點，這樣，當聯鎖條件滿足時，繼電器輸出為閉合信號，滿足了電氣閉合信號停泵的要求。

　　3）經過以上兩步整改后，進料泵運行正常，再也未出現誤停車事故。

　　4 防范措施

　　1）與工藝、電氣相關人員做好溝通，加強對P501A、B泵的狀態進行監控。

　　2）加強與裝置工藝人員聯系，一旦發生故障將共同協作處置。確保裝置的正常連續運行。

　　作者：楊寶星

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