共聚酯液位計故障處理及原因分析
1事故經過
共聚酯原料罐的單法蘭液位計在試生產過程中發生這樣的故障現象:測量值從白天7、8點鐘開始慢慢變大,到中午時跑最大,到下午4點左右開始變小,到晚6、7點鐘恢復正常(實際罐液位未變)。
2原因分析
2.1液位計工作原理簡介
該液位計是通過靜壓原理對液位進行測量,如圖1所示,PA為密閉容器中A點的靜壓(氣相壓力),PB為B點的靜壓,H為液柱的高度,ρ為液體的密度,g為重力加速度。根據流體靜力學原理可知,A,B兩點壓差為:?P=PB-PA=Hρg
在測量中如果ρg為常數,則壓差與液位高度H成正比;若在敞口容器中(或A處壓力恒定或很小)則PB與H成正比,那么測出了PB就知道液位高度。
圖1液位計原理圖
2.2原因分析
儀表本身在安裝前經過校驗無問題,廠家保證穩定性(表投用后無截止閥,無法下線檢查),儀表本身無問題。
只能是外部因素影響:一是罐頂壓力;二是介質密度變化或特性影響(40度左右凝結);
液位計的趨勢圖如圖2所示:
圖2單法蘭液位計趨勢圖
2.3故障排查
一是罐頂壓力:從圖2看罐頂壓力很小(0.38kPa)且基本恒定不變;測量值跑最大時,曾把罐頂直接對大氣,但測量值仍然跑最大,這個因素的影響就可去掉;
二是介質影響,從溫度恒定上看,也基本可以消除;
在具備條件后(無截止閥),我們拆下該液位計,找到了故障原因;拆下后法蘭見圖3。
圖3液位計拆下后現場法蘭
測量孔內出現死角,雖然罐內溫度是60度左右,但在測量孔的死角內溫度就低于60度了,死角內的介質白天溫度升高,晚間溫度降低,接近其40度的凝結溫度,這樣這個類似帽蓋形狀的介質就會對單法蘭的測量膜片造成影響,從而造成上述故障現象。
圖4拆下后的液位計
設計上液位計膜片突出長度50mm,罐測量孔法蘭端面到罐內壁長度50mm,安裝后,液位膜片剛好應與罐內壁一平,這樣可以保證不需要伴熱即可實現測量;現場實際測量孔法蘭端面到內壁長度為85mm,這樣就形成了35mm左右的死角。
3處理經過及防范措施
1)重新做測量孔,把長度縮小到50mm;
2)在測量孔根部加裝伴熱;
3)根據現在的測量孔長度重新購買尺寸合適的液位計。
4總結
在設備制造和施工期間,根據液位計長度,我廠曾向設計院提出測量孔長度50mm的要求,但因為設計院專業間協調(設備專業說罐上開孔也有施工要求)和變更手續辦理的延誤,制造廠家最終未按此要求制造。應加強專業間和相關部門的協調;
使用單位驗收時應注意細節和專業上的驗收,特別要注意儀表安裝前測量孔、取壓孔等的中間環節的驗收,否則給以后的應用帶來隱患,毫厘之間,差之千里。
投用后無法下線的儀表,在安裝投用前,要按設計組織多次審查、核對和檢查,確保無誤后方可投用。

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