1事故經過

　　共聚酯原料罐的單法蘭液位計在試生產過程中發生這樣的故障現象：測量值從白天7、8點鐘開始慢慢變大，到中午時跑最大，到下午4點左右開始變小，到晚6、7點鐘恢復正常（實際罐液位未變）。

　　2原因分析

　　2.1液位計工作原理簡介

　　該液位計是通過靜壓原理對液位進行測量，如圖1所示，PA為密閉容器中A點的靜壓（氣相壓力），PB為B點的靜壓，H為液柱的高度，ρ為液體的密度，g為重力加速度。根據流體靜力學原理可知，A，B兩點壓差為：?P=PB-PA=Hρg

　　在測量中如果ρg為常數，則壓差與液位高度H成正比；若在敞口容器中（或A處壓力恒定或很小）則PB與H成正比，那么測出了PB就知道液位高度。

圖1液位計原理圖

　　2.2原因分析

　　儀表本身在安裝前經過校驗無問題，廠家保證穩定性（表投用后無截止閥，無法下線檢查），儀表本身無問題。

　　只能是外部因素影響：一是罐頂壓力；二是介質密度變化或特性影響（40度左右凝結）；

　　液位計的趨勢圖如圖2所示：

圖2單法蘭液位計趨勢圖

　　2.3故障排查

　　一是罐頂壓力：從圖2看罐頂壓力很小（0.38kPa）且基本恒定不變；測量值跑最大時，曾把罐頂直接對大氣，但測量值仍然跑最大，這個因素的影響就可去掉；

　　二是介質影響，從溫度恒定上看，也基本可以消除；

　　在具備條件后（無截止閥），我們拆下該液位計，找到了故障原因；拆下后法蘭見圖3。

圖3液位計拆下后現場法蘭

　　測量孔內出現死角，雖然罐內溫度是60度左右，但在測量孔的死角內溫度就低于60度了，死角內的介質白天溫度升高，晚間溫度降低，接近其40度的凝結溫度，這樣這個類似帽蓋形狀的介質就會對單法蘭的測量膜片造成影響，從而造成上述故障現象。

圖4拆下后的液位計

　　設計上液位計膜片突出長度50mm，罐測量孔法蘭端面到罐內壁長度50mm，安裝后，液位膜片剛好應與罐內壁一平，這樣可以保證不需要伴熱即可實現測量；現場實際測量孔法蘭端面到內壁長度為85mm，這樣就形成了35mm左右的死角。

　　3處理經過及防范措施

　　1）重新做測量孔，把長度縮小到50mm；

　　2）在測量孔根部加裝伴熱；

　　3）根據現在的測量孔長度重新購買尺寸合適的液位計。

　　4總結

　　在設備制造和施工期間，根據液位計長度，我廠曾向設計院提出測量孔長度50mm的要求，但因為設計院專業間協調（設備專業說罐上開孔也有施工要求）和變更手續辦理的延誤，制造廠家最終未按此要求制造。應加強專業間和相關部門的協調；

　　使用單位驗收時應注意細節和專業上的驗收，特別要注意儀表安裝前測量孔、取壓孔等的中間環節的驗收，否則給以后的應用帶來隱患，毫厘之間，差之千里。

　　投用后無法下線的儀表，在安裝投用前，要按設計組織多次審查、核對和檢查，確保無誤后方可投用。