PLC在乳品廠凈乳過程中的應用
本文簡單介紹了以PLC為現場控制單元的凈乳機控制系統的設計及軟件實現,該系統可靠性高,通用性強。
1 概述
隨著科學技術的發展和人類社會的不斷進步,越來越多的乳制品在我國市場出現,不斷滿足人們的需求。但這些乳品從內在品質上良莠不齊;除了其他的因素外,凈乳這道工序的好壞,起著十分重要的作用,直接影響產品的質量。我們設計研制開發的凈乳機控制器系統,與國外現使用同類型的產品相比較,具有操作直觀、方便,控制準確、性能價格比較高,價格便宜等優點。并已經通過現場運行,開始走向產品化的進程。
2 系統工藝流程
現代化的乳制品企業中,凈乳是十分重要的生產工序。它可以將產品中的機械雜質去掉,同時也可以除去塵埃,細胞碎片等,有效的控制了原奶的潔凈度。凈乳機的工藝過程設置,主要由五個部分組成:啟動、預熱、循環、產品、CIP等組成;動作由大排渣,小排渣,溢流組成。而每個部分,動作不相同;啟動、預熱: 對凈乳機來說,接收啟動系統的信號,完成電機的星—角轉換等動作,在初始狀態下,系統進行一次大排渣;循環:凈乳機只完成本身定期的小排渣動作;產品狀態下:凈乳機除了本身定期的小排渣之外,還定時接收遠程控制器發出的大排渣和溢流命令;CIP:在此狀態下,凈乳機定時接收并完成遠程控制器的大排渣和溢流命令。
2.1 關碗水和開碗水
關碗水和開碗水動作:開碗水主要是打開腔體,對凈乳機腔體進行清理,關碗水是通過水的壓力,將腔體托起如圖2:在系統運行過程中,可以在固定時間內,發出脈沖關碗水動作,滿足系統按時補水的要求。
2.2 大排渣、小排渣及溢流
如表1,大排渣、小排渣的動作是由開碗水、關碗水的兩個電磁閥動作組合。小排渣的主要任務:相對短時間對設備進行清理。其動作時序,如圖l,關碗水的動作是由前沖洗,后沖洗構成。部分排渣是開碗水動作;大排渣的主要任務:固定時間由遠程控制器發送給控制器,對設備進行清理。相對小排渣而言,是幾次小排渣后,大排渣是對凈乳機腔體進行的較為徹底的清理。溢流是對腔體上部和管道的清理,通過定時對備壓閥的關閉(憋壓)來實現。這三個動作時間可在面板上設定。在自動狀態下,是由遠程控制器來發出此命令。小排渣,大排渣也有一定的區別,小排渣時,掙乳機照樣進料,而大排渣時,由于對凈乳機的轉數影響較大,需關閉進料閥,等待凈乳機的轉數提高到一定程度后,再打開進料閥。此時間可以設定。

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