1.系統概括

仿真生產的運行狀態例圖如下：

    液化天然氣干燥塔控制系統是為保證此生產有序進行而設計。控制系統主要是對A、B干燥塔運行狀態進行控制，準確地說是對各個氣閥動作狀態的控制，并且對系統各部分的氣壓、溫度進行檢測以保證生產安全運行。圖中A、B塔的工作狀態及其各氣閥的動作將在下一節生產工藝流程中介紹。

1.2生產工藝流程及其控制要求

1.2.1生產工藝過程

    生產工藝流程步驟：步驟一為啟動狀態，步驟一到步驟十二為A塔工作狀態，B塔處于等待狀態。步驟十三到步驟二十四為B塔工作狀態，A塔處于等待狀態。步驟二十五為周期結束，但之后程序又馬上開始另一次循環。系統循環一次24小時，正好一天時間。在整個系統運行過程中，為了保證生產過程的安全進行，須要對干燥他的溫度、壓力和通道的氣壓進行檢測。A、B塔的上、中、下部分都裝配有溫度傳感器TI-21219~TI-21224，在通往E-201出氣口處也裝有溫度傳感器TI~21217。A、B塔進、出氣口處都裝配有氣壓傳感器，比如PI-21225、PI-21226。在V-201進氣口和F-201出氣口通道之間也裝有氣壓傳感器。具體生產工藝流程見附錄Ⅰ干燥塔控制系統運行狀態圖，下面為生產工藝設計思路圖及說明：

2.PLC的選型

    根據系統設計要求，每個類型的I/O提供20%的余量，計算得出各類型I/O模塊的點數為：

3.2控制系統程序設計

3.2.1時序圖

    時序圖是根據現場的生產工藝流程設計出來的，它表述了整個系統工作運行狀態及其各個氣閥的動作。因此，時序圖也是整個控制系統設計的基礎。由廠家的設計要求及其時序圖可設計出干燥塔控制系統程序。時序圖橫軸為A、B塔各個時間的狀態及其持續的的時間，時序圖縱軸為各個氣閥動作狀態及其系統當前狀態。比如系統已經運行在第三個狀態即B塔閑而A塔氣閥KV－21203A已打開，A塔加壓。此狀態持續15分鐘后進入下一狀態即A塔打開再生氣體進氣閥。這一狀態B塔仍然閑，而A塔氣閥KV－21204A和KV－21210A打開，再生氣體進入A塔。此狀態持續1分鐘后進入下一狀態。如下圖：

3.2.2地址表

    I/O地址是外部設備與控制器連接的關鍵，是必不可少的部分。下為I/O地址表：