西門子200 PLC在金屬鎂一體化甲醇裝置冷凝水回收中的應用
西門子200 PLC在金屬鎂一體化甲醇裝置冷凝水回收中的應用
行業:化工
技術特點:
成套配供就地控制箱,至少可以實現:就地控制、運行狀態顯示、遠方/就地切換開關,和必要的聯鎖保護等功能。控制設備的動力控制回路在就地控制箱中實現,泵運行狀態信號、液位信號可遠傳DCS,就地、遠方控制轉換開關信號須反映到DCS,遠傳信號接線分界點為PLC控制箱,就地控制箱至各內部設備的電纜和接線由賣方負責,買方負責提供電源和遠方控制指令到就地控制箱接線端子。成套變頻電控柜防爆等級dIICT3, 防護等級IP55。柜內至少應配置電動機的速段、過流保護等,同時配有手動/自動控制的轉換開關, 控制系統能斷電自動保護,故障時聲光報警。
本設備由液位輸出信號傳輸到PLC系統控制設備的正常運行。
兩臺電機拖動水泵工作,兩臺互為備用,環境溫度-30~70℃,濕度≥70%.主回路電壓三相五線380V、50Hz,控制電路電壓AC220V;安裝DC24V電源,電源電壓偏差為額定值的±10%時,機組能正常啟動和運行。
控制方式:離心泵的手動/自動控制。控制柜內分別有離心泵的手動/自動控制。
(1)、手動:當手動/自動轉換開關在手動位置時,具體要求如下:
按一號泵或二號泵的啟動或停止按鈕能實現兩泵的啟動或停止;當液位達到超高水位時報警(聲光報警),當液位下降到危低水位時發出報警,連鎖保護,兩臺離心泵同時停止并且都不能啟動。
(2)、自動:當手動/自動轉換開關撥向自動位置,離心泵由液位變送器傳送給PLC的信號來完成控制及報警,具體要求如下:液位變送器量程0~1200mm(4~20mA),液位分:超高水位(95%)、高水位(85%)、低水位(15%)、危低水位(5%)。
液位變送器要流出4個接頭,分別為,超高水位、高水位、低水位、危低水位。
離心泵控制:當液位達到高水位時啟動主泵,當液位達到超高液位時發出報警,兩臺離心泵同時運行;當水位下降到高液位時,停止備用泵,主泵繼續運行,集水罐液位在高水位~低水位之間 ,變頻器進行PID調節,設定值為50%液位高度。兩臺水泵一用一備,故障時自動切換,故障解除后自動轉為備用,當液位下降到低水位時主泵停止運行;當液位下降到危低水位時發出報警,連鎖保護,兩臺泵同時停止并且都不能啟動。兩臺泵可實現故障切換,互為備用。主備泵交替運行,按間隔10天切換。
保護及報警:控制系統要有短路、過載、斷相、換相保護。出現短路、過載、斷相、相序錯誤、液位超高、液位危低發出聲光報警。
顯示及通信:液位變送器為二線制遠傳型。輸出信號DC4~20mA,液位信號、泵運行狀態遠傳至DCS,通訊協議:MODBUS,通訊接口RS-485;兩臺泵按間隔240小時切換,停止當前泵,延時5秒啟動另一臺泵,兩臺泵實現交替連續運行。
要預留出一個220V的接口,連接電伴熱,一個啟動按鈕和停止按鈕,還有一個斷電按鈕,只有冬天使用,夏天不使用。
所用產品清單:
1.防爆控制柜 (正壓通風):型號:NKL-4防爆等級:dIICT3;防護等級:IP55;
2.PLC:Siemens cpu 224 xp cn 系列號:214-2BD23-OXBB,控制整個冷凝水回收裝置
3.變頻器:ABB變頻器 型號:ACS510-01-05A6-4 共2臺,
控制2臺電機的啟停與轉速。一拖一運行;
4.ABB DCS: 上位機,遠程控制系統
5.臥龍OLONG 隔爆型三項異步電動機 型號YB2-50L-2V1 共2臺,
將冷凝水抽離,提供動力。
6.柜內主要電器元件采用施耐德
圖紙截圖:
程序截圖:
設備圖片:
測試過程:
1.調試冷凝水回收PLC程序使用;
2.通訊ACS510變頻器,單機使用變頻器控制電機調試;
3..聯動試運行PLC在4個液位的連鎖反應。
4..遠程DCS的單機控制啟停與反饋。
5..通過MODBUS協議將液位數據傳輸至DCS系統。
6.. 兩臺電機全速運轉2小時的實時監測數據與性能。
項目測試正常,驗收合格,回款正常!!

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