Flygt推出新的泵產品系列，保持在北歐重型板材制造業的領先地位。
平均溫度超過100攝氏度，來自焚燒爐的煙氣含有足夠的能量，為鋼鐵廠內部和周圍的其他工藝提供熱量。但是，這些煙氣首先需要經過凈化，去除灰塵和其他固體雜質。這需要消耗大量的水。且使用過的水含有高濃度的磨損性和腐蝕性顆粒，之后也需要被凈化。

海邊的鋼城
瑞典擁有可觀的鐵礦石資源，鋼鐵工藝在其經濟中發揮著重要作用。Oxel?sund位于斯德哥爾蒙以南120公里，坐落著瑞典最大的鋼鐵工廠。這座城市有14,000人，其中有2750人受雇于這座工廠。Oxel?sund第一座鋼鐵廠于1917年建造。今天，鋼鐵的年產量已經超過120萬噸，該廠已經被譽為北歐重型金屬板材的領導制造商。以全面的系統作為質量保證，Oxel?sund已經獲得了Lloyds和Det Norske Veritas的認證。

將4800m3/h的水送給饑渴的怪獸
鋼鐵的制造需要大量的水。在Oxel?sund，每小時有超過4800m3的水在工廠里循環。管理者Kent Eriksson負責約150臺泵，用于給工廠供水。除了夏季的休息，生產是全年連續24小時進行的。因此，水泵的可靠性非常重要。例如，在超過30年的時間里主泵站的水泵只停止運行了2分鐘。

每天輸送60噸固體，全年全天24小時進行。
來自焚燒爐的煙氣含有大量的雜質，需要在余熱回收利用前被去除這些雜質。這些煙氣通過靜電除塵器和洗滌塔處理可以實現去除雜質，該工藝需要每小時900噸的水量，而這些水需要被再次回收利用。但是，這些水被回用之前，需要減少酸性物質，并去除固體雜質。

對水進行回收的第一步就是在厭氧池中將污水的pH值提高至6以上。投加的氫氧化鈉將pH調節到合適的水平，然后投加聚合物，以造成絮凝。

經過預處理的水被送入沉淀池。在這里固體顆粒沉淀在池底，由刮泥機將沉淀的污泥推送到池底中心。再由一臺大型的泵將這些泥漿送入沉淀池旁邊的污泥存儲池中。

全天泵送40%的燒結顆粒和30%的鐵
污水中的固體污染物含量在3%-4%，需要由泵輸送400米送達沉淀池。固體污染物中40%的成分為鐵，30%的成分為燒結顆粒。這是一種典型的磨損性混合物，其中含有腐蝕性的物質，以及具有磨損性的燒結顆粒，它們都是從腐蝕軟化的表面上洗滌下來的。

新系列的防磨損泵
為了處理這種高磨損性的應用問題，Flygt開發了新系列的防磨損型潛水泵。新型5500系列水泵具有濕式頂蓋，具有完全內襯，是目前最有效的用于處理漿液的密封系統。內襯包括4層不同的堅硬防磨損材料，能夠保護與泵送液體接觸的所有水力部件。

兩臺13.5kW的5540型水泵能夠將101L/s的漿液輸送到400米之外的沉淀池。一臺Flygt水泵代替了原有的干式安裝水泵安裝在沉淀池一側的下方，與現有的進口和出口連接，同時另一臺5540型被浸沒安裝在水池內。

12,000小時持續強勁運行
水泵處于連續運行狀態，每天24小時，每周7天運行。在經過12,000小時的滿負荷運行后，螺旋線顯示幾乎沒有磨損的痕跡，同時，水泵的密封也運行的非常有效。葉輪需要每年檢查一次，且每6個月會進行一次全面的維護，以檢查其他部件的磨損情況。

“他們隨時待命，并且可以長時間工作”
在這座鋼鐵廠，共有超過100臺Flygt潛水泵在使用，從小型的飲用水應急泵，到大型的水泵，每秒可以循環250升水。

幾乎不用多少人力來負責維護工作，Eriksson發現他可以依賴于當地的Flygt服務團隊。“當我告訴他們這非常緊急，他們很快趕到，即使是額外的工作時間，他們也全心全意的努力使水泵盡快恢復運行。”他非常感激Flygt團隊的參與和付出，“他們隨時待命，并且可以長時間工作。”他補充道。

安靜且防止洪水
無論是濕式安裝的Flygt 水泵，還是干式安裝的Flygt 水泵，都是非常安靜的設備。當濕式安裝時，輸送液體作為一種聲音（和熱量）的緩沖，而當干式安裝時，經過包裹的馬達和軸承，以及葉輪的平衡動作，能夠保證令人驚奇的低噪音水平。當然，一臺Flygt水泵在應用中具有完全的防洪能力，能夠滿足干式安裝的要求。

新型5500和5600系列水泵，具有濕式頂蓋，完全內襯，可能是現有的最有效的漿液密封系統。