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焦爐搗固機與加煤車煤餅高度連鎖控制系統的設計與應用

焦爐搗固機與加煤車煤餅高度連鎖控制系統的設計與應用

2011/9/10 11:21:00

1、引言

我公司現有5m焦爐2座,采用搗固煉焦技術,加煤車煤餅高度一般控制在4.7m,爐頂水平煙道高度為300mm,一直采用人工目測和抽測檢驗,既浪費了人力也不科學。特別是如果沒有一定的監督機制,很難保證煤餅高度的一致性。煤餅高度過低,會造成炭化室爐頂空間溫度過高,部分化工產品裂解,直接影響到化產回收工段的產品質量和焦炭的產量,甚至會造成焦爐爐體的損傷。

2、連鎖控制系統設計的必要性

對于加煤車煤餅高度的測量,現在焦化行業普遍有以下幾種方式:

2.1采用人工測量,在加煤車內畫出刻度線。在加煤搗固時用人工目測煤餅高度達到刻度線時停止受煤,缺點是沒有一定的監督性,可能由于操作人員素質參差不齊而造成煤餅高度不一。

2.2采用激光、紅外線測量。通過固定在加煤車或搗固機上的激光、紅外線測距儀測量煤箱內多個點的煤餅高度,用無線或有線方式數據傳輸到控制室。缺點是由于搗固時產生的振動太大,直接影響到設備的壽命和精度,而且投資較高。

2.3采用機械探尺的方法。在搗固機上多點安裝電動探尺,當煤餅達到一定高度碰到探尺時探尺自動收回。缺點是安裝備件受限,而且控制復雜。因此,需要設計一種既簡便又實用的煤餅高度測量與連鎖的設備,達到工藝和設備要求。

3、設計原理

3.1 在加煤搗固時,先由搖動給料機放煤到一定高度時,再放下搗固錘開始將散煤料搗固夯實,煤餅高度不斷增加的同時,搗固錘因為采用自由落體方式下落沖擊搗實煤料,所以自身高度不斷向上呈階段性提升。

3.2這時,搗固錘上的某一點是不斷向上移動的,如果相對于這一點安裝一個限位開關裝置的話,就會由于搗固錘的運動產生出開關量信號,根據這個信號,我們就可以設計連鎖裝置。

3.3

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