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KEYENCE基恩士-『激光位移傳感器』金屬產(chǎn)品制造商節(jié)省了10萬美元

--以CCD激光位移傳感器LKG系列提供解決方案

供稿：基恩士（中國）有限公司 2011/1/12 18:40:00

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背景：

一個金屬產(chǎn)品制造商為全世界數(shù)千個客戶供應(yīng)門類齊全的各種產(chǎn)品。每天都有成千上萬個部件在遍布美國的工場中制造出來。

每個部件的生產(chǎn)都有數(shù)道工序。在第一個流程中，客戶需要控制使用在金屬基板上的粉狀金屬材料的厚度。在流程中的某個時間，一個操作員會用一接觸式卡尺來測量金屬和鍍層的厚度。每次發(fā)現(xiàn)有厚度問題，操作員都會調(diào)節(jié)滾筒，然后再次測量直到達到最佳的厚度。

問題：

客戶不能因為燒結(jié)流程或爐內(nèi)加工所需的時間而停止生產(chǎn)線。由于測量之間產(chǎn)生的時間間隔，有時好的產(chǎn)品也必須和壞的一起扔掉，浪費了生產(chǎn)時間和金錢。卡尺也可能會損壞產(chǎn)品，而讀數(shù)也會因不同的班次而不一致。

解決方案：

與 客戶協(xié)商后，KEYENCE建議使用非接觸式雙頭LK-G30作為解決的方法，因為它對于鏡面或不規(guī)則形狀/顏色的目標(biāo)物有增強的性能。客戶在生產(chǎn)線上設(shè) 計了一個能固定LK-G設(shè)備的位置。當(dāng)測量高于或低于公差時，畫面會變紅，蜂鳴器會響起，告訴操作員需要調(diào)節(jié)滾筒。由于能夠持續(xù)進行動態(tài)測量，并且提供持 續(xù)的反饋，LKG大大方便了操作員，讓他們知道何時他們把滾筒調(diào)節(jié)到了正確的厚度。客戶仍然需要進行破壞性試驗，但是實際需要的消耗的材料數(shù)量被降低到最 少。

結(jié)果：

雙頭LK-G30的高精度和再現(xiàn)性在金屬上的表現(xiàn)證實很成功。

客戶喜歡這個解決方案，主要是因為這能允許他們能不斷對產(chǎn)品采樣。更重要的是，KEYENCE的解決方案使他們不用再丟棄價值10萬美元的不可用產(chǎn)品。他們現(xiàn)在有了更高百分比的高品質(zhì)材料，廢料的比例大大下降。

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CCD激光位移傳感器選擇指南（22頁）

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