諾冠在PET吹瓶行業的產品和解決方案
作為氣動行業市場領先者之一,諾冠公司多年來一直致力于為全球客戶提供頂尖的氣動產品和技術服務。出色的研發設計能力是諾冠在業界保持長足競爭力的重要原因,根據不同行業特點提供個性化的專業解決方案,使諾冠成功為多個行業的客戶創造競爭優勢。諾冠的成功案例覆蓋多個行業,下面介紹諾冠在PET吹瓶行業(包裝行業)中的解決方案及技術優勢。
自從PET瓶在1976年開始工業化以來,以其優良性能及規模效應帶來的性價比優勢,以及衛生、安全、輕質、易回收利用的特點得到迅速發展,被廣泛應用于碳酸軟飲料、礦泉水、食用油、調味類食品、熱灌裝飲料等。因此,PET 吹瓶設備的投資多年來一直居高不下,諾冠和全球領先的吹瓶設備生產商,包括Krones, SIG, Sipa,達意隆等多年來一直保持穩定的戰略合作伙伴關系,為這些客戶專門提供氣動產品和解決方案。需要強調的是,諾冠豐富的產品范圍覆蓋PET吹瓶行業所有氣動和流體控制產品,這在全球氣動和流體控制領域的供應商中是獨一無二的。
圖一:世界著名吹瓶機生產廠商SIG使用的諾冠高壓閥組解決方案
工作壓力高達40公斤的高壓閥組(Blowing Block)是PET吹瓶機械中最核心的氣動組件,控制吹瓶流程中預吹(P1)、吹瓶(P2)和排氣三個主要動作。諾冠把控制這三個主要動作的預吹閥(P1閥)、吹氣閥(P2閥)、排氣閥(Exhaust Valve)集成在一個閥體上,同時還加入P1和P2先導閥,單向閥,流量調節閥等其他部件,輔以先進的密封方案,構成一個功能強大的高壓閥組(詳見圖二)。高壓閥組包含多種氣動元件,節省了所有的外部連接管道,使空氣轉換所需要的時間減短至最少,使一個體積小巧的閥體“肩負”著控制吹瓶主要流程的“重任”。讓我們來看看高壓閥組的工作原理,閥組開始動作時,P1先導閥處于關閉(6-7Kg)狀態,然后啟動P1閥,預吹開始(壓力10-15Kg),同時拉伸缸開始動作,使瓶胚開始成型;正式吹瓶時,P2先導閥關閉,P2閥開啟(6-7Kg),吹瓶(壓力30-40Kg),最終使瓶子成型,然后排氣閥開啟,實現快速排氣,動作完畢。整個動作只需1.5-2.5秒。整個過程中,單向閥始終防止氣流的反向流動,使吹瓶動作流暢。此外,由于預吹過程是一個瓶身成型前各部分的分布過程,對不同質量的瓶胚及要求吹出的容積的不同,必須對流量進行比較精確的控制,以滿足客戶的具體要求。因此,諾冠的高壓閥組配置有4個流量調節閥,可以組成16種數字化流量控制形式,滿足客戶精確控制流量的要求。
以上是高壓閥組的基本工作原理,在實際操作中,諾冠通過設計豐富的底板接口方便客戶外接其他部件,閥組底板的特殊設計還可以滿足客戶具體安裝要求等(詳見圖二)。另外,在和世界領先的吹瓶設備生產商長期合作的過程中,諾冠還根據這些客戶產品的更新換代對產品進行技術升級,提供個性化的解決方案。(詳見圖三)
圖二:高壓閥組的通用設計
以上圖樣為諾冠公司為世界領先的吹瓶機生產商Krones專門設計的高壓閥組解決方案。為配合Krones機器配置需要,諾冠創造性地把底板設計在中間,包含一個封口氣缸接口,而把<

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