啤酒瓶蓋高速檢測系統應用案例
2008/2/28 10:41:00
缺陷檢測(Flaw Inspection) “中國制造”需要真正意義的國際化,質量和生產率永遠是最核心的因素。現在國內許多制造商越來越認識到這一點,在工業現場機器視覺技術越來越多的用以監控生產過程和檢測產品質量,從而保證產品的性能和外觀質量。目前國內絕大多數生產線的產品檢測都是靠人力完成,不僅會增加公司的人力投入,也造成了效率低下,因此,用機器視覺技術來完成產品的缺陷檢測以及分類、分級有著巨大的市場需求,同時也是目前整個視覺行業比較熱衷的領域。深圳視覺龍科技有限公司目前在印刷質量和工件表面缺陷(如缺損、刮痕和污漬等)檢測方面有了不少成功的應用。以下是幾個比較典型的成功解決方案。 典型案例之 啤酒瓶蓋高速檢測系統 檢測項目: 啤酒瓶蓋的缺陷檢測 檢測內容: 1. 瓶蓋膠墊的損傷檢測 2. 瓶蓋膠墊缺損檢測 3. 瓶蓋齒型缺陷檢測(大小齒、齒的缺損) 4. 瓶蓋圖案套印錯誤 5. 瓶蓋圖案位置錯位 6. 瓶蓋圖案面臟污檢測 7. 檢測時間:2400pcs/min 檢測說明: 本系統是為一家OEM客戶定制的啤酒瓶蓋高速缺陷檢測系統,由于檢測時間要求非常短,因此采用高速處理器PPT Vision的IMPACT™ C30系統。在硬件方面主要選用了穩定均勻的LED光源和低變形率的百萬像素工業鏡頭,保證采集的圖象質量良好。處理器方面我們采用兩套視覺系統,分別對瓶蓋的膠墊面和圖案面進行同時檢測,以便節省檢測時間,檢測的結果顯示界面如下所示: 


提交
查看更多評論
其他資訊
S1圓孔直徑測量機應用案例
邦定機(Wire Bonder)定位引導及掉線檢測系統應用案例
微型鉆頭視覺檢測系統應用案例
固晶機(Die Bonder)拾片引導系統應用案例
鍵盤表面缺陷檢測系統應用案例