關鍵字：LED DDE OPC 組態 422 LED顯示屏簡介 LED（Light Emitting Diode）是半導體材料制成的發光組件，為光電產業的一環。LED顯示屏是八十年代后期在全球迅速發展起來的新型信息顯示媒體，它利用發光二極管構成的點陣模塊或像素單元組成大面積顯示屏幕，以可靠性高、使用壽命長、環境適應能力強、價格性能比高、使用成本低等特點，在短短的十來年中，迅速成長為平板顯示的主流產品，在信息顯示領域得到了廣泛的應用。尤其是單色顯示屏經過多年的技術改進其可靠性已達到工業環境應用的要求，但其應用在工控現場的實例尚未見過報導。LED可實現動態聯機實時顯示，其工作原理是從顯卡中取部分信號，實現與計算機屏幕同步顯示，視屏幕大小及分辯率決定顯示范圍。本溪北營焦化廠自動配煤系統在改造中應用了單色LED顯示屏，并經過近兩年的應用，實踐證明取得較好的效果。 焦化自動配煤系統監控改造方案概述 系統簡介 焦化廠自動配煤系統是焦化生產的一個重要環節，關系和制約整個全廠的生產。并直接影響焦碳的質量?，F整個自動配煤系統長沙超凡生產的16臺電子皮帶秤構成，配套上位系統也是由廠家配套。經過一年的使用，皮帶秤系統運行比較正常，但其使用和操作不太適合我廠的實際需要。主要存在以下兩個問題： 1因配煤準確度要求較高，而且由于煤塊及煤濕度大等原因經常發生堵塞等現象，尤其是在冬季表現更加嚴重。所以要求崗位工在現場及時處理出現的情況。 2現系統的主要操作及顯示全部在遠方中控室，現場無稱重顯示，現場無手動功能。常規調節不方便，且一旦稱重出現異常時無法及時有效處理。為了解決生產問題，準備對系統進行局部改造，以適應實際需要。 改造目的 現場增LDE顯示屏使配煤量在崗位顯示，并且準確、醒目。增加現場手動調節，便于崗位工操作，便于加強配煤管理。 改造方案： 1充分利用原有設備，保留原皮帶秤系統、保留原系統的調節作用。在每一臺皮帶秤操作現場增加一稱重調節器，考慮備件通用性，選用了導電的SR93智能調節器。 2使用VB6.0編制數據采集程序。利用VB調用廠家提供的DLL動態鏈接庫完成與16臺秤的通訊，通訊方式為RS422。一完整窗體實時記錄各項參數，一窗體完成數據設置。并制作一合適大小的獨立窗體顯示秤的瞬時數據，做為LED顯示屏內容。 3現場增設LED屏顯示16臺秤的實施重量。便于工人現場監控。根據現場的實際情況，顯示屏本身增加了防塵措施，前面增加有機玻璃，并用密封膠處理。 4每臺秤的4-20MA瞬時量輸出做為過程值進入調節器。調節器的輸出直接控制變頻器。 5上位軟件采用組態王軟件，組態王與VB程序通過DDE通訊實現數據交換。各種曲線及歷史數據記錄由組態王軟件實現。 6與廠管理網通過組王的OPC接口實現信息工享。 組態王軟件的介紹 　　組態軟件是指一些數據采集與過程控制的專用軟件，它們是在自動控制系統監控層一級的軟件平臺和開發環境，使用靈活的組態方式，為用戶提供快速構建工業自動控制系統監控功能的、通用層次的軟件工具?！〗裉欤S著對工業自動化的要求越來越高，“監控和數據采集系統”越來越受到用戶的重視，從而導致組態軟件的大量使用。組態王是運行在Windows 98/2000/NT/XP上的一種組態軟件。使用組態王，用戶可以方便地構造適應自己需要的“數據采集系統”，在任何需要的時候把生產現場的信息實時地傳送到控制室，保證信息在全廠范圍內的暢通。OPC是Microsoft公司的對象鏈接和嵌入OLE/COM技術在過程控制方面的應用，為工業控制領域提供了標準的數據訪問機制。組態王本身提供了OPC技術方案完整解決方案。本次改造應用組態王成功實現了與調節器之間的通訊，及數據的動態顯示及處理。 小結 LED顯示屏應用在工業控制領域是一個嘗試，其間也走了一些彎路，如由于現場電磁干擾現象較嚴重，顯示屏出現電機運轉時花屏現象，后采用隔離電源及增設接地線解決了此現象。但由于使用LED顯示屏不需要對原系統進行大的變動，只需在原系統的計算機中增加或更換顯卡，改變或增加一顯示畫面以適應LED顯示屏需要就可以了。因此極其適合現場需要大屏幕顯示的應用和改造。筆者認為，LED顯示屏需在工業中的應用是可行的，而且應用范圍也是較為廣闊的，如現場的數據顯示，動態模擬屏，調度指揮顯示等。 參考文獻 1趙茂泰.智能儀器原理及應用.電子工業出版社 2凌澄.PC總線工業控制系統精粹.清華大學出版社 3范逸之等.Visual Basic與數字輸入輸出適配卡控制.清華大學出版社 4Visual Basic串口通信工程開發實例導航.人民郵電出版社 5馬國華.監控組態軟件及應用.清華大學出版社