銅陵上寨水泥股份有限公司4.5億元的一期工程日產5000噸水泥熟料生產線建設項目被列入安徽省政府“861”行動計劃項目和銅陵市招商引資重點建設項目，于2006年10月28日建成投產。現已被國家法改委和中國人民銀行批準列入安徽省重點支持水泥企業。 水泥廠煤磨動態選粉機、煤粉排風機、重型板喂機、增濕塔水泵、冷卻風機等配套變頻器。全部采用柜式安裝，柜體制造必須符合相應的行業標準，整體防護等 為IP20。有可靠的高頻諧波防護措施，保證不對電力網、現場設備及DCS系統等造成各種污染和干擾；柜體采取屏蔽設計，消除對外輻射干擾。柜體內通風要好，冷卻風扇要經久耐用，保證柜體內溫升不高于環境溫度20℃；變頻器柜內要有一套輔助的手動直接啟動電動機的備用電路，接觸器、繼電器等主要電器原件用國外品牌。具備盤面和中控遠程轉換和操作功能，有現場急停接口；遠程中控操作的DCS接口要標準、正規，變頻器還要具備瞬間斷電自動重啟跟蹤功能，連續重啟次數不少于兩次。 現根據實際運行情況，我們此次窯頭蓖冷機風機進行改造，原系統控制特點和存在的缺點： 風機通過調節風門開度調節系統溫度和壓力， 1：電機工頻運轉，則造成電能浪費較大 2：系統工藝控制精度不高，對燒成熟料溫控不精確 3：電機啟動電流大，對電網沖擊較大 4：對機械設備沖擊較大，造成設備維修率提高 5：運行噪聲大 ※ 變頻改造將保留原工頻控制回路，變頻工頻雙回路可轉換。 從根本上滿足用戶的生產工藝要求 ※ 改造后的優點： 1：電機無級調速，節電效果明顯 2：軟啟動，電流沖擊小，電網負荷減輕 3：調速精度高，有利于生產工藝的提升 4：設備維護周期延長，降低生產停機故障率 5：低噪音，有利于環保 ※ 控制系統改造方式： 采用中控室集中控制，變頻器485通訊方式與上微機通訊，操作員調節變頻運行頻率，由PID 閉 環自動調節（對原控制系統有技術要求）。具有工作狀態顯示功能，工頻電路作為變頻故障后備式 應急模式 ※ 節能效果分析： 由于原系統采用的風閥開度調節工作方式存在較大的電能浪費，并結合該公司的設備運轉技術參數及風門開度數據如下表： 電機代號 功率額定電流運行電流風閥開度 57A06 75 134 未顯示 56% 57A07 55 100.4 95.7 56% 57A08 75 134 113.0 95% 57A09 75 134 114.0 87% 57A10 160 287 217.9 96% 57A11 160 287 204.6 99% 57A12 75 134 114.1 62% 57A13 90 167 94.0 50% 57A14 90 167 140.7 69% 57A15 132 240 191.6 59% 57A16 160 287 193.7 55% 57A17 110 200 148.9 60% 57A18 90 167 114.7 56% 57A19 90 167 79.6 40% 57A20 90 167 69.9 40~55% 節能效果較大的電機編號為57A14—57A20 ※ 節能效果 經過雙方對改造后風機的節電效果考核：平均實際節能38%。 按照該公司年實際運行330天，全年可節約: 1527×0.38×24×330= 4595659 kW•h 當地平均電價0.63元/度 使用變頻裝置一年可以節約的電費為: 4595659 kW×0.63=2895265元