當(dāng)可口可樂公司購買美國密蘇里州南部的一個(gè)工廠以瓶裝其Dasani牌的飲用水時(shí)，該公司已了解到該灌瓶線是從其附近的Roubidoux的地下巖層汲取飲用水的，這是北美洲的幾個(gè)最純凈的水源之一。購買時(shí)，可口可樂公司的管理人員并不知道該工廠的裝備不能泵取所需要的每分鐘約1,000加侖的水量來滿足Dasani飲用水的生產(chǎn)要求。很明確，在最佳情況下，這個(gè)工廠只能泵取所要求的一半水量。 　　然而，由于采用了Opto 22公司的一個(gè)新型控制和采集系統(tǒng)，目前該工廠已能泵取每分鐘多于1,500加侖的水量，除滿足可口可樂的生產(chǎn)需要外，該系統(tǒng)還幫助節(jié)省工廠的設(shè)備占地空間，減少總的能量消耗和保證所有汲取到Dasani瓶裝水中的水為100%的純凈。 　　“我們采用Opto 22公司的硬件和軟件以建立監(jiān)控系統(tǒng)主要是由于其簡單易用，”Automate公司（為可口可樂公司設(shè)計(jì)和安裝灌瓶線控制系統(tǒng)的集成商）的創(chuàng)始人Barrent Davis說。 　　靈活的編程 　　Davis發(fā)現(xiàn)Opto 22系統(tǒng)的編程方法特別令人注目，“因?yàn)镺pto 22的軟件[ io Control猐不依賴于梯形邏輯或數(shù)字化的編址圖。在進(jìn)行任何實(shí)際的編程以前，我可以生成一個(gè)我需要建立系統(tǒng)的圖形表達(dá)式。”Davis說，“實(shí)質(zhì)上，這個(gè)軟件使我能很快地形成設(shè)計(jì)思想，這基本上就是我要做的關(guān)于Dasani項(xiàng)目的設(shè)計(jì)思想，如使用梯形圖邏輯，在開始編程以前，必須定義所有的I/O點(diǎn)和變量，因?yàn)閷μ菪螆D邏輯來說，不這樣做往往由于困難太大以至于不能對程序作出修改。” 　　與此相反，Davis說，應(yīng)用Opto 22的編程軟件，他可以將要瀏覽的I/O點(diǎn)和變量布置為計(jì)算機(jī)屏幕上的控制系統(tǒng)的部件，然后標(biāo)志每一個(gè)部件和定義一旦系統(tǒng)啟動和運(yùn)行，這些部件之間相互作用的方式。在審核所編制的流程圖后，可啟動系統(tǒng)以建立實(shí)際的程序代碼。但是，最大的優(yōu)點(diǎn)，Davis強(qiáng)調(diào)，他可以在任何時(shí)候?qū)Τ绦蜻M(jìn)行回顧，增加或修改任何它需要的I/O點(diǎn)和變量。 　　“通過Opto 22的工具軟件，我能夠在一到兩個(gè)星期的時(shí)間建立起我的程序。如采用別的途徑，則至少需要兩倍的時(shí)間才能完成同樣的任務(wù)。”Davis這樣聲稱。 　　變量的控制 　　Davis最終設(shè)計(jì)的用于Dasani灌瓶工廠的控制系統(tǒng)，其起點(diǎn)是有以太網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)能力的觸摸式終端Opto Terminal-G70，它作為監(jiān)視控制系統(tǒng)的設(shè)備操作員的基本接口。這個(gè)終端鏈接一個(gè)Opto 22 SNAP Ultimate I/O控制器，該控制器是整個(gè)系統(tǒng)的中央控制站。 　　通過一個(gè)無線以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信，SNAP Ultimate I/O控制器能在Opto Terminal-G70和控制工廠全部裝置的所有不同設(shè)備（包括其他的Opto 22 SNAP I/O系統(tǒng)）之間發(fā)送和接收信息。 　　同時(shí)，這個(gè)系統(tǒng)控制3個(gè)水井，它們從鄰近的Roubidoux地下巖層將水泵入工廠，隨后進(jìn)行灌瓶。 　　連接到每個(gè)水井的泵配備有一個(gè)變頻器（VFD）。變頻器控制水泵的運(yùn)行速度。當(dāng)這些變頻器如設(shè)計(jì)所要求的那樣韻律工作時(shí)，它們保證3個(gè)水井能恒定地泵取準(zhǔn)確的水量--不多也不少--正好符合可口可樂灌瓶線當(dāng)前所需要的Dasani飲用水的水量。 　　“可指定任何一個(gè)水泵為主導(dǎo)泵，”Davis這樣說明，“這個(gè)主導(dǎo)泵有一個(gè)設(shè)定值，用于使運(yùn)動中的水保持為該設(shè)定值，即某一個(gè)壓強(qiáng)，例如60psi（磅/平方英寸）。一旦設(shè)定了這個(gè)數(shù)值，則在所有的時(shí)間，水泵的工作是提供這個(gè)壓強(qiáng)的水到工廠、變頻器的任務(wù)是當(dāng)需要時(shí)使水泵升速或減速，從而使水的壓強(qiáng)始終保持為設(shè)定值。” 　　快速響應(yīng) 　　與此同時(shí)，Opto 22控制系統(tǒng)連續(xù)地監(jiān)控以上的活動。當(dāng)系統(tǒng)檢測出一個(gè)變頻器雖運(yùn)行于最大速度，但仍不再使主導(dǎo)泵推出足夠的水量以保持所需要的壓強(qiáng)，如發(fā)生這種情況，則系統(tǒng)調(diào)用一個(gè)附加的泵投入運(yùn)行，新的“后加入”的泵開始以預(yù)置的最小速度推動水前進(jìn)，如這仍不能提供所需的壓強(qiáng)，則該泵加速一直到水流達(dá)到指定的流量率。 　　令人驚奇的是，所有這些對水流的改變和反應(yīng)只在幾分之一秒內(nèi)發(fā)生。“具有一個(gè)基于以太網(wǎng)的系統(tǒng)并運(yùn)行于一個(gè)無線網(wǎng)絡(luò)上，這意味著所有的通信過程，其速度非常之快而且富有效率。”Davis描述，“當(dāng)SNAP Ultimate I/O發(fā)送出一個(gè)信息請求時(shí)，響應(yīng)可在毫秒內(nèi)到達(dá)。與此相對應(yīng)，傳統(tǒng)的無線遙測裝置則需要5到10秒的時(shí)間。” 　　歸根結(jié)底，這個(gè)高速的響應(yīng)時(shí)間說明設(shè)備總是運(yùn)行在最高的效率，即決不會泵取過多或過少的水，總是恰如其分。Davis還贊揚(yáng)這個(gè)系統(tǒng)省去一個(gè)30,000加侖的貯水罐和其運(yùn)行成本，因而提升了工廠的效益。這個(gè)貯水罐原先是用于在灌瓶以前存貯水的。 　　“當(dāng)可口可樂公司接收這個(gè)工廠時(shí)，它只有2個(gè)水井”，Davis說，“建造第三個(gè)水井是為了能容納增產(chǎn)的Dasavni飲用水，那時(shí)我們意識到并通知該公司，增加的第三個(gè)水井將會造成貯水罐的溢流。然而，由于采用了變頻器和Opto 22的系統(tǒng)，我們現(xiàn)在能從這些水井中泵取更為精確的水量，因而不再需要將水存放在一個(gè)貯水罐中。” 　　拆除貯水罐不但為工廠節(jié)省出了3,000平方英尺的現(xiàn)場空間，還免去了一個(gè)100馬力的泵，這個(gè)泵的作用是將水從貯水罐泵入工廠的灌瓶線，貯水罐的拆除亦防止罐中靜水可能滋生細(xì)菌的隱患。 　　簡而言之，Opto 22的控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)給予可口可樂公司一個(gè)性能可靠、高性價(jià)比的灌瓶線；能在最短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出最高質(zhì)量的飲用水。對此，一個(gè)制造工廠還能有什么更多的要求呢？ 　　欲知更多信息。請登錄www.opto22.com。